过去我国高精密数控机床主要依靠进口，“精度”是卡住我国高端装备产业链安全和机床行业市场竞争力的一根刺。近年来通过技术攻关，江西佳时特数控股份有限公司的产品全程精度达0.6微米、重复定位精度达0.4微米，达到国际领先标准。

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  “微米鸿沟”突破的背后，是一场持续二十年的技术破壁。二十年前，这里还只是维修进口机床的小作坊。

  在机床制造领域，1个微米以下，具备高精度高效率、强负载能力和平稳运动等优势的丝杆传动技术，一直在行业内占据主导地位。同时，这也是西方国家对中国严密封锁的核心技术之一。

  从一开始的10微米到现在的0.4微米，每一次微米级别的精度跨越，都离不开研发团队对机床结构精益求精的优化，和对核心材料的技术迭代。

  二十年磨一剑，当国产机床的精度标尺不断刷新，中国高端装备产业链正在书写自主可控的新坐标。从被“卡脖子”到让人“竖拇指”，佳时特的故事告诉我们，高端制造的游戏规则里，中国人不仅能参赛，还能重新定规则。

  记者：彭菁、黄和逊

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