光热发电兼具调峰电源和长时储能的双重功能，能够实现用新能源调节支撑新能源，是加快构建新型电力系统的有效支撑。在“双碳”目标下，光热发电作为绿色低碳基础保供电源的潜力正加速释放。

近日，由中国可再生能源学会组织的科技成果鉴定会上，“太阳能热发电高温熔盐槽式集热器柔性连接平面旋转接头”技术通过权威鉴定，专家组一致认定其总体技术水平达国际领先。

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在新能源电力体系中，熔盐槽式集热器是下一代高效光热发电技术的重要装备，其柔性连接部件需在550℃以上高温、高压及频繁旋转工况下长期保持密封可靠性，这一技术难题长期制约着该领域的工程化推进。

据了解，这项由常州龙腾光热科技股份有限公司研发的技术，瞄准了熔盐槽式光热发电的难题，在技术创新上实现了三大突破。其一，研发了以膨胀蛭石、六方氮化硼和矿物纤维为核心组分的可注射密封填料，成功突破560℃熔盐槽式柔性连接密封的行业瓶颈，为高温工况下的密封可靠性提供了核心保障。其二，创新提出“斜面-曲面”复合密封结构，形成压力自增强密封效应，同时优化免拆卸运维设计，通过补充填料或调整螺栓即可实现在线维修，大幅提升运维效率，解决了传统部件维护成本高、停机影响大的痛点。其三，开发了司太立合金熔覆、钴钨基+二硫化钼化学镀的“激光熔覆+化学镀”复合表面处理工艺，有效解决了高温下金属硬度下降、摩擦系数增大及密封粘附问题，确保了平面旋转接头的长期稳定运行。

值得关注的是，该成果已在巴彦淖尔RT86熔盐大槽示范回路上实现实际应用，根据用户报告，测试期内在565℃常规工况及580℃超温短时测试工况下均实现连续稳定运行，未发生任何泄漏情况，充分验证了技术的工程可行性。

据介绍，槽式光热发电技术因具备成熟度高、运行稳定等优势，在全球光热发电累计装机中占比达79.97%，而我国目前槽式装机占比仅10.93%，有分析指出传统导热油槽式电站主蒸汽温度较低，初投资成本较高，是难受业主青睐的重要原因。为进一步提高槽式技术的主蒸汽参数，降低初投资造价，提升市场竞争力，国内多家单位目前已在加速熔盐大开口槽式技术的研发。高温熔盐柔性连接作为熔盐槽的关键部件，“这一卡脖子技术的突破填补了国内乃至国际光热行业在该细分领域商用解决方案的空白”，扫清了熔盐槽式技术在商业化进程上的障碍。鉴定专家表示，该成果的成功研发不仅夯实了我国光热发电核心装备的自主化水平，更标志着我国光热技术研发已跻身国际领先水平，定将极大地推动熔盐槽式光热发电技术的商业化进程。（文/朱家齐）